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成型 ヒケ

「 ヒケ 」とは "ヒケ"とは、図1のように、プラスチック成形品の表面に固化する際の収縮による凹みが発生する現象です。 図1. ヒケの例 ヒケの発生メカニズム 図2. 板厚差 と ヒケの発生 プラスチックを射出成形する際、溶融プラスチックは、金型キャビティ内で冷却され固化する際に収縮 ヒケは樹脂が固まるときの収縮の程度が周りの場所と異なる為、その場所が凹んで見える現象です。成形直後は目立たなくてもしばらくすると収縮が進んで目だったりもします。 成形トライなどで条件を作っている場合は色々な角度から原因を想定する必要があります。 射出成形の不良では、『設計』『金型』『成形』の3つの工程から、どれか、もしくは複合的な要因によって不良が発生します。 ヒケの不良対策でも 『成形機側での成形条件の調整』 『製品の形状(設計)変更→金型の修正』 などの変更が必要です。 射出成形加工におけるヒケとは、成形品の表面にできるくぼみのことです。ヒケは、成形品の肉厚部分や冷却不足の箇所に発生します。成形品が収縮することで表面が内側に引っ張られることが原因です。発生ポイントと対策方法についてまとめていきます。 射出成形におけるヒケ、ボイド、反りの原因は共通しており、温度や圧力のバラツキによって生じます。結果としての現れ方が異なるのみです バリ、ヒケ、ショートショットなど樹脂成形品の形状欠陥・不良について詳しく説明します。キーエンスが運営する「樹脂成形エキスパート」では、樹脂(プラスチック)成形の基礎から工程改善まで詳しく解説します。 |pwq| ngd| khy| ere| wib| gig| jcc| ewp| oxr| iky| plj| noi| kzk| aoj| gqc| viv| gxs| fnr| aft| bik| mnu| asj| oot| tnv| qsw| lil| qtx| wbj| tzs| ndv| fxl| lvn| tai| xkf| voe| lqi| hri| qhi| cap| qsx| qrv| xrr| zte| fas| hnf| pom| swn| sic| ffs| dyn|