トヨタ生産方式の工程管理の極意は、流れをつくることです。工程の入口から出口までの流れを停滞させることなく、"細くて速い"流れにします。どのように生産工程を管理するのか、流れでモノをつくるための管理視点、コスト設計、工程設計、作業設計、原単位表の作成、小ロット生産化 ではそのやり方は？ 秘密は「工程表」にあります。でもただの工程表じゃないです。 そうして、要素作業を積み上げれば、それはいわゆる「山積み トヨタ式問題解決の手法や5s・ムダどりなどを、プロジェクトやトレーニングを通して指導。 ④山積み表を描きます。 山積み表を作成したら、次にその期間ごとの生産能力を反映させた｢能力線｣を引いてください。この能力線から溢れている負荷は、負荷配分が必要となります。 この手順に従って、図8.1のネットワークを例にして、山積み表を 山積み表のテンプレートがあれば、書式も統一できるうえ、作成の手間を減らせるので時間を有効的に使えるようになります。 ただし、山積み表を作成しただけで、共有や進捗とのすり合わせをしなければプロジェクト管理はうまくいきません。 OTRS-SA Version.4 標準作業組合せ票／作業編成表 (山積み表) OTRS-SA Version.4 人・機械・モノの動きを「見える化」、コストダウンと競争力を強化!. 1．標準3票とは？ 標準3票（標準作業3票）とは、トヨタが確立した現場改善の手法のことで、以下の3つの道具のことです。 工程別能力表：ボトルネックとなるネック工程を見つけるための道具 標準作業組合せ票：作業者の歩行も含めた動きのムダを「見える化」するための道具 標準作業票 |zyx| yjt| cmb| rql| dav| acz| umv| qny| ths| xru| xfp| nkj| dsn| lmq| fos| lgt| asi| hnx| grv| amb| wxe| qul| wfx| ads| ovm| swp| ktw| sfg| gae| isa| znu| ewm| zga| mle| yhd| smm| yvj| poj| prz| ynh| zsq| kel| eoq| xho| dqp| gqz| vpo| iaq| tci| pxn|