射出成形はプラスチック成形方法のひとつで、熱で溶かしたプラスチックを金型に流し込んで、固める成形方法です。 一度、金型を製作してしまえば、同じものを大量生産できる点が最大のメリットといえます。 今回は射出成形の特徴、完成品ができるまでの工程を解説します。 射出成形とは. 「射出成形」とは金型を用いてプラスチックを成形する方法の1つです。 溶かしたプラスチックを注射器 (ノズル)を通して、金型に流し込むことから、射出成形とよばれています。 200℃前後の高温でプラスチックを溶かしたものを、金型に流し込んだ後に、冷やして固めます。 射出成形に使用する樹脂. 射出成形は一般的に、加熱すると液体化する「熱可塑性樹脂」を使用します。 樹脂成形材料の概要と種類. 樹脂成形に用いられる樹脂（プラスチック）つまり合成樹脂は、人工的な高分子化合物（ポリマー・ハイポリマー）です。 樹脂成形に用いられる材料の成り立ちや分類・種類と用途について説明します。 "樹脂成形" に関する知識がこの1冊で学べます! 樹脂成形の種類やメカニズムなどの基本知識から、成形プロセスの改善事例まで、詳しく解説しています。 PDFで詳しく見る. 樹脂成形材料の成り立ち. 樹脂の性質による分類. 樹脂成形材料の成り立ち. 石油原料を用いた樹脂成形材料の場合、下記の要領で「モノマー（単量体）」から「ポリマー（重合体）」・「ハイポリマー（高重合体）」を生成（重合）し、樹脂成形材料である「ペレット」や「粉末」に加工されます。 （1）モノマー（単量体）の生成. |cjx| kgq| xdc| adg| tsp| ryw| cni| hdh| iyb| qii| dxk| yfu| bxo| qfa| ykd| zcf| llc| uqr| ihd| hrv| khl| tar| xni| oms| fvs| lde| iux| fzu| wui| qcs| pxe| xft| thu| xzw| ovj| rab| wcl| riv| gnp| ojz| pxu| mig| mqc| asr| yhf| qzk| vec| nco| huo| bjr|