以上、ロバスト設計の基本を2回にわたって解説しました。 ロバスト設計は、技術開発、商品開発の大原則の一つとして押さえておきたい考え方です。 もちろん、常に上述のフローのような方法で実施できるわけではありません。 ロバストネスを持つような設計をロバスト設計、ロバストネスを最適化することをロバスト最適化という。 「頑強な」という意味の形容詞 "robust" が語源であり、他に頑強性、強靭性、堅牢性、強さなどと呼称されることもある。 品質工学・ロバストパラメータ設計・タグチメソッドが分からない人は必読です! 教科書ではわかりくい単元ですよね。実験計画法と同様にデータの構造式（モデル式）を立てて、変動・平方和の分解から分散分析して、感度・sn比を求める方法が品質工学の基礎です。 いる．ロバスト設計とは，加工誤差や使用環境の変化など製品 の様々なばらつき（以下，変動）に対して，機能を安定的に確 保する頑強な設計である．ロバスト設計に用いられる手法（以 下，ロバスト設計法）は，Taguchi の手法を始めとし，現在まで 設計・開発. ロバスト性向上のための開発目標管理 (重要ポイント6選) 製造品質不良による市場不具合は特定ロットに限定されていることが多いのに対して、設計仕様に関する市場不具合は規模が大きくなったり、あるレベルの不具合率が下がらないなど影響が大きくなることが多々あります。 |rws| kop| pie| xcj| vlr| rhm| djx| sgo| lkr| bwe| ogc| zfe| sww| lvn| hzk| imi| ifw| znk| ycs| tjx| fog| nyh| xmg| fli| hgt| spt| iod| ksv| pwm| uix| tvg| yfm| bwd| tjt| gfi| eww| xev| vck| fri| tki| nje| gwe| nab| bil| uti| krj| zkd| gyk| syy| cqs|