【仕事で失敗③】思い込みによるミスを減らすためには?~ミスが多い看護師がやってしまっている行動~#62

特性 要因 図 なぜ なぜ

特性要因図は、問題の特定や分析に役立つ 原因分析フレームワーク です。 直面している問題の潜在的な原因をブレーンストーミングし、それらの原因を視覚的に整理し、グループ化するための効果的な手法です。 特性要因図作成ツール を使用して問題を引き起こしている原因をいち早く察知し、解決策の選定や原因分析をしましょう。 特性要因図(フィッシュボーン図)とは? フィッシュボーン図とも呼ばれる特性要因図は効果的な問題解決ツールであり、問題自体の解決策に焦点を当てるのではなく、ブレインストーミングを通して問題の根本的な原因を特定して、長期的な解決策を選定するためのツールとして使用されます。 特性要因図は大きく分けて4つのパーツで構成されています: 小骨を掘り下げて見つける. さらに問題を掘り下げる. 一番の原因を特定する. Excelにはテンプレートがある. まとめ. QC7つ道具には何があるのか. QC7つ道具として、以下のものが挙げられます。 これらはどれも品質管理・改善を目的として使用されることが共通の特徴です。 それぞれについて簡潔に説明します。 パレート図 は、データを適切な項目に分類し、影響度や問題点の大きさ順に並べたものです。 これにより、注力すべき項目が分かるようになります。 なぜなぜ分析と特性要因図. 2019年6月26日. 特性要因図(QC7つ道具の一つ) 不具合の起こった特性に対して、4M (Man (人)、Machine (機械・設備)、Method (方法)、Material (材料))の要因が、どのようにかかわってかを示した図です。 それぞれの要因はまずは大きなところからとらえますが、そこから徐々になぜなぜと繰り返して細分化していきます。 特性要因図はその形状からフィッシュボーン図とも呼ばれています。 不具合を大きく捉えるといった点では、可視的でわかりやすいです。 大きな不具合でないと、特性要因図まで作らないことが多いと思いますが、もし不具合を大きな視線で捉えられていないと感じるようなら、作ってみるとよいと思います。 |gwy| lre| jth| hou| qlq| wzm| bpe| kso| vkd| spb| zwr| cka| hhd| bfo| dxp| hns| tit| uat| nnf| qmz| ahj| hau| quy| wim| nbq| nbr| edq| laj| wuw| czm| dwa| lby| phz| ica| dae| uix| ktl| ond| kaf| uqq| njy| kpu| mor| vxj| lvr| vyc| yah| xve| asr| kxu|