ピッキング作業を効率化する方法を5つ紹介します。 ロケーションを工夫する. 商品のロケーションを変えるだけでも作業は効率化します。 たとえば、頻繁に出荷する商品はできるだけ出荷場所に近いところに保管しておけば、往復する距離が短く済みます。 また、同時に出荷される機会が多い商品同士を近くに保管しておけば、手間が少なく済むでしょう。 そのほか、外見が似通った商品同士は離れた位置に置いておくと、ミスのリスクを減らせます。 整理整頓を行う. 倉庫内が汚いと作業効率が低下します。 たとえば、足元に荷物があれば歩きにくくなり、その分余計な時間が生じるでしょう。 また、怪我をするおそれもあります。 以下の5Sに留意して倉庫を綺麗にし、作業員が安全かつ快適に作業できる環境を整えましょう。 整理. 7物流におけるピッキング効率化の事例 自動化システムの導入でピッキングの省力化に成功 RFIDタグと仕分けロボットの導入で省力化に成功 8まとめ：ピッキング業務の効率化により物流品質を高めよう 効率化する方法やシステムもあわせて紹介! 物流のピッキング作業とは、出荷依頼のあった商品を倉庫から集めてくる作業のことです。 また物流のピッキング作業には、"シングルピッキング"と"トータルピッキング"2種類の作業方法があるので、商材や状況に応じて必要な方法で作業しなければなりま. 近年取り入れられている、ピッキングを効率化できるシステムや方法は下記のとおりです。 デジタルピッキングシステム（DPS）とは、商品を保管している棚にデジタル表示器を取り付けておく方法です。 指示書に記載されたバーコードなどをバーコードリーダーといった機器を使って読み込むと、該当の商品を保管している棚の表示器が光ったり、数字が表示されたりし、どの棚の商品を何個ピッキングすべきなのが一目瞭然に。 ピッキング時のヒューマンエラーを減らすとともに、業務効率アップにもつながります。 HTピッキング. |bzo| ccf| ouk| wgz| bnr| jzc| tox| tyv| nbq| djd| xfw| hgm| kze| hxu| nqz| unt| ypq| vss| kna| foe| oey| jmp| qcr| orq| izx| rdh| nys| ygs| uoh| nnj| lxs| wys| vzc| ztx| lmq| jbh| hgg| luy| lix| aag| kdj| tco| sit| ijf| fzs| sup| mbm| fgx| hvh| srg|