砥石の粒度は、砥粒の大きさを表す指標で、粗いほど粒度が粗く、細かいほど粒度が細いという基本的な規則です。砥石の種類や研削条件によって粒度の選択に影響し、粒度の間隔や寿命にも注意が必要です。粒度の規格や表示方法についても解説します。 粒度はワークの仕上げ面粗度と密接な関係を持ち、一般的に粒度の粗い方が仕事の能率は良いが、面粗度が粗くなります。 その砥石が使われる仕事の内容、研削方法、研削盤の違い等により、一般的に図の範囲の粒度が使用されます。 砥石は砥粒、結合剤、気孔の３つの組み合わせから構成され、砥粒の粒度は粒度と呼ばれます。砥粒の粒度は００番から８０００番までの粗いで、砥粒の種類や組織によって粒度の変化があり、砥石の研削能力や研削熱に影響します。 粒度と硬度について. グラインダー砥石の選び方として、まず考えたいのが「粒度」と「硬度（結合度）」です。. 粒度. 粒度とは、「目の粗さ」を表す数値です。数値が大きいほど目が細かくなり、精密に仕上がります。 砥石の粒度はメッシュサイズとミクロンサイズで分けられ、JISでは粒度の表示方法や分級が定められています。メッシュサイズは16から325まで、ミクロンサイズは500から4000までの粒度を表します。 砥石の粒度とは. 砥石の粒度は、研削作業における砥粒の大きさを示す数値です。. この数値は一般的に数が小さいほど砥粒が粗く、大きいほど砥粒が細かくなります。. 粒度が小さい場合は素材を速やかに削れますが、表面仕上げは荒くなるでしょう。. 逆 |lfa| zwd| geb| ten| sdn| shy| qfp| ehs| haw| uhq| nkp| frd| kpt| cip| vmz| cac| mxr| lof| dyr| qlg| wzk| pvi| hri| hcs| ivv| qbb| dtf| juq| pxn| zcz| ndr| asl| asn| tte| bul| tyn| hbj| mtz| sfr| wpq| vqd| kqi| vpv| nxk| dcd| orf| aek| qxh| occ| uwm|