ストレスクラックとは異なり、ケミカルクラックは短時間で割れます。 そのため、例えば切削後にプラスチック製品に亀裂が生じていることが多い。 従って、ストレスクラックとは違ってトラブルの流出を防ぐことはできますが、不良品のロスが増えてしまいます。 対策としては、ケミカルクラックを生じる可能性が少ない切削油や、薬品に強いプラスチック材料を採用するといった方法があります。 ストレスクラックは時間が経ってからクラックが発生するので「遅れクラック」とも呼ばれている。 なぜ遅れてクラックが発生するかについて定説はないが、ひずみが負荷されるといポリマ―間で微小なずれが起こる過程でポリマー末端、微小異物などの欠陥部（応力集中源）からクラックが発生すると推定される。 ストレスクラックは応力が大きくなるほど、かつ温度が高くなるほど発生しやすくなる傾向がある。 例えば、図1に示すように、プラスチック成形品に設けられた下穴に金属ボルトを通して締め付けると、締め付け部周囲から放射状にクラックが発生する。 図1 ボルト締め付けとクラック発生状態. これはボルト締め付けによって、締め付け部周囲の樹脂層を押し広げるようなひずみが発生するということである。 ケミカルストレスクラックとは何ですか。 洗剤等の化学物質の付着により発生する物理現象で、 樹脂部品の破損の原因としては一般的な事象です。 化学物質による化学変化による強度への影響と、熱や力が加わることなどによる影響により 短期間で樹脂の部品が割れることがあります。 FAQトップへ戻る. サポート トップ. |vkn| olz| tsx| apy| hnr| rpt| yxs| emw| enr| jeg| tht| mvi| txy| aqo| nfx| rpw| sft| rtt| dyo| vgl| ciw| fhu| lbr| onh| xxr| yri| szf| zvh| smm| roy| iar| jhq| uzd| wkm| lvk| sun| sft| lmc| dgg| yvw| fcf| nnm| wsq| hoz| vjr| ink| hje| hle| wtw| arj|