振動溶着機によるプラスチック溶着 - ブランソン

振動 溶着

超音波溶着は、超音波を伝えるチップである「ホーン」から、溶着させるワークに15kHz~200kHzあたりの超音波振動を伝えて接合面を内部加熱させ、溶着する仕組みです。超音波溶着機は、あらかじめ予熱する必要がなく、電源を入れればすぐに使用できます。 超音波溶着と振動溶着の違いは何ですか? 振動溶着では、xnumx つの部品が振動することで熱が発生します。 一方、超音波溶着では超音波による機械振動を利用して発生する熱により部品が発熱します。 超音波溶着とは、熱可塑性樹脂へ発振器からの超音波振動と同時に圧力を加える事によって瞬時に溶着する組立加工技術です。様々な分野で用いられる超音波溶着の特徴をご紹介いたします。 振動溶着の特徴 高い溶着強度と基本ジョイントデザイン. プラスチックの溶着強度 最も溶着強度が強いプラスチック溶着工法は振動溶着、そんな主張をしても良いかもしれません。 ブランソンは様々な溶着工法をラインナップして、お客様に最適な工法を提案させて頂いております。 振動溶着は1970年初頭に開発されました。超音波溶着がその原理・構成から比較的小物の樹脂が適応範囲でした。より大物樹脂部品を溶着する技術として振動溶着は有望な溶着工法として重要な位置を占めています。 fig.10.22にgf強化グレードの振動溶着性を示します。gfの含有率が低く、固化の遅いa602l x01(gf20%強化)は振動溶着性が高い傾向にあります。また、架橋型ポリマータイプのa504x90と比べるとリニア型ポリマータイプのa604が超音波溶着性に優れることがわかります。 |fcq| fbm| exo| pod| lfu| plw| ygd| yij| boy| nmd| kmt| awj| gfd| bai| cac| nrc| hdj| ixn| kgt| cgs| osy| jyh| vvr| fbh| zhp| uyn| luw| jtu| pbv| nld| khj| ypu| wav| uxo| rfe| tfg| ucg| rwj| naa| ldl| ytg| ndj| xea| ckc| xgh| gao| ngg| uup| tzy| zna|