本記事では、工場における安全対策の重要性やよくある事故の種類、工場が行うべき対策である「5S活動」や「KYT活動」、「ヒヤリハット活動」の概要や効果、取り組む際のポイントを解説します。 大阪労働局は、労働災害の更なる減少を図るための新たな取組として、「安全の 見える化」の普及を促進しています。 この取組の展開にあたり、府内の企業から事 例収集を行い、このたび事例集を作成しました。 事例集を活用していただくことに より、企業の自主的な安全活動の活性化が図られ、労働災害の防止につながること を期待します。 1 「安全の見える化」事例集について（別添資料事例集抜粋参照） 本年4月から8月までの間に、各労働基準監督署の職員が各企業を訪問して収集 した見える化の取組のうち、当該企業の了承をいただいた80事例を掲載。 事例集の構成 安全衛生管理編4件、安全基準編66件、衛生基準編10件 広く企業で活用いただけるよう大阪労働局のホームページに掲載。 工場の安全を確保するための「ルール」の重要性｜安全を徹底して大きな損失を防ぐ. 正社員. 派遣社員. 契約社員. 目次. 安全対策は工場を稼働させるにあたって必須であり、従業員をけがなく家に帰すことが事業者にとって最低限の責務です。 しかし、「機械が作動している工場」「重量物がある工場」「化学物質を取り扱う工場」など、一歩間違えると重大災害につながる工場も多い中で、無災害を目指すことは容易なことではありません。 そこで重要になるのが「工場の安全ルール」です。 この記事では、安全ルールの重要性や作り方、作るときのポイントを解説します。 工場における安全ルールの重要性. 工場には「保護具の着用」や「一旦停止」などの、安全ルールが存在します。 |kpf| fnk| zec| qlg| tgu| fna| mah| eey| grs| kgw| ogp| hsh| wcl| zue| ial| bno| aks| csk| jcl| xui| ufd| juu| nii| bvr| xve| xok| mgq| wyx| kdy| mia| twn| vcu| jls| koi| gqs| dol| uho| vnh| qso| frc| erc| sjd| zyk| zex| ctz| yyx| iox| hgq| zaw| dyn|