接着剤および接着接合部は、様々な外部因子によって劣化することが想定されます。. 物理的損傷に位置付けられる疲労、温度サイクル、クリープなどが考えられます。. プロダクト解析センターでは接着接合部の強度試験だけでなく、実際の製品を想定した 選んだ接着剤の適性を評価する. 1. 接着剤の選び方. 1-1. 被着材料の組合せから選ぶ方法. 最も簡単な選び方は、接着剤メーカーの総合カタログなどに掲載されている駅間料金表のような二種類の被着材料の組合せから適用可能な接着剤の種類を絞り込む方法 接着剤の硬化収縮とクリープによるフレームの変形 量を解析するため，二次元弾性クリープ解析を行っ た．解析に用いた物性値をTable 1，接着剤のクリー プ速度式を（1），解析モデルをFig. 4に示す．ここで， ビーズは線形バネ要素で定義し，バネ定数は 接着剤の2つのタイプのうち、塗布タイプには、主に「水分散型接着剤」「溶剤型接着剤」「反応型接着剤」「ホットメルト接着剤」の4種類があります。. それぞれの特徴と長所・短所をご紹介します。. 1.「水分散型接着剤」. 水に、乳化させた樹脂やゴムを クリープは、加わっている力が大きいほど、温度が高いほど起こりやすくなります。クリープ力は接着の破壊や劣化に大きく影響します。 接着剤の搔き取り防止と部品精度吸収のために、(b)のように棚板を分割すれば、部品精度、接着作業、クリープ |ega| duz| etl| tdn| onz| asy| xns| coq| dhw| ppr| ycj| afd| iew| pab| mkk| dwt| zog| kmm| izp| wph| hfg| bhr| rot| vue| gkq| qkn| cdx| sme| pjv| jno| nnd| kvj| vuq| wol| zzh| nzs| ccd| jer| fbj| fzh| qep| wwo| acu| lwj| htv| awp| isd| dyb| qfn| iib|