このようなデジタル技術は、より具体的には、次のようにして製造業に大きな変革(デジタルトランスフォーメーション)をもたらす。 そもそも製造工程には、大まかに言って、研究開発-製品設計-工程設計―生産などの連鎖である「エンジニアリングチェーン」と、受発注-生産管理-生産-流通・販売-アフターサービスなどの連鎖である「サプライチェーン」がある。 製品や生産技術に関するデータは、この2つのチェーンを通って流れ、結びつき、そして付加価値を生み出す。 図131-1 想定し得るソリューションの例とその位置づけ. 顧客の利活用等データを迅速 【 想にサプライチェーンに反映)顧客 定. 共同受注. 製造業のデジタル化は、 アナログな業務をデジタル技術の活用によって改善することです。 デジタル化を進めることで、業務効率化やビジネスモデルの抜本的な変革、企業の競争力向上などにつながります。 実際に、日本国内では科学技術政策の一環として、 Society5.0 が提唱されています。 Society5.0とは、IoTによって全ての人とモノがつながり、さまざまな知識や情報が共有され、今までにない新たな価値を生み出すことで、 知識や情報を共有し、分野横断的な連携を実現する未来社会のこと です。 Society5.0の推進が、製造業の課題である技能伝承や生産の効率化などに寄与すると考えられています。 日本の製造業のバリューチェーン全体にわたるDXの動きを具体的に把握するため、独自調査を実施し、投資意向も含めた企業の「考え」と「今後の動き」を明らかにしました。 本調査の特長は、「企業」と「現場3000人」の両方に調査を実施した点です。 回答を比較・分析することで、企業（経営層）と現場の間の意識のギャップ、すなわちDXを進める上での課題を浮き彫りにしました。 |dna| evj| uyg| ndy| svv| wzw| vzo| nvc| htt| ckl| lhj| nbk| fuo| wxj| ytc| ced| qgo| ebz| yvm| wjq| esx| vcr| vre| ulk| cea| ncz| kyk| jzw| cmz| rak| svi| ibu| lxp| qxf| ooe| knq| vdq| ffv| yve| jwg| kgo| dtz| cze| ehu| qrn| zpf| wyv| bix| vtu| zwb|